汽车冲压件是所有需要经过冲压工艺的汽车零配件的统称，作为构成汽车的主要部分，其品种繁多，而且对于材料选择以及生产工艺均有着很高的要求，各企业为满足大批量生产需求，通常会采用冲压自动化生产线；为保障冲压件成型质量，则会应用到高精度测量设备进行检验项目，达到优化生产工艺、提高生产效率的效果。
汽车冲压件
汽车冲压件如何进行成型检验？
在批量生产中，首件必检一直是一项必不可少的工序，只有检验标准达标后才能开展后续的生产加工，特别对于汽车冲压件一类的器件而言，这样不仅是为了保障后续生产产品质量，也是为了减少成本损耗。
冲压件成型检验项目当中，很多尺寸会发生变化，如长度、宽度、高度、厚度、以及平面度、平行度、圆度、同心度、同轴度、等等形位公差数据发生改变。目视手动检验特别是用卡尺或者百分表千分表等等均是十分常见的冲压件缺陷检验方式。
人工检验
但是对于现代化的工业而言，上述的检验项目有两个******的弊端就是效率慢以及容易受到各类主观影响产生误差，由于人工检验的生产成本损耗巨大，故此，检具检验逐渐成为主流，LVDT位移传感器、高精度测微仪、尺寸测量仪等自动化智检设备能够更高效更稳定的完成测量工作，提供精准的检测数据，辅助商家完成生产工艺优化，达到更高的产量指标以及产品质量。
自动化检测
汽车冲压件质量如何保障？
不论是汽车冲压件抑或是其余任何类型的冲压件都会受到材料、生产工艺的影响导致产品成型发生缩小、变形等现象，这也是开裂、起皱、麻点等各类型缺陷的主要形成原因，为了保障冲压件成品符合标准需要从成品缺陷问题来进行生产源头的调整。
常见缺陷问题
例如最常见的开裂缺陷，产生的主要原因在于机床压力过大或者过小，引起冲压件的尺寸变化，使位置偏离而产品安装受到影响，直接造成了今后设备的安全隐患以及效率衰减。我们能够通过和伍物联网LVDT位移传感器来检测冲压件缺陷位置、尺寸、形状等信息，分析产生缺陷的原因，进行生产工艺调整，以此保障生产质量。
车身缺陷检验
物联网LVDT位移传感器，目前通讯模块有 2 种 MODBUS 协议 485/232 接口、自由口协议 RS485/232 接口。
LVDT位移传感器
采集器适用于多种国内外品牌的位移传感器， 如输力强、马波斯、TESA、马 尔、东渡等全桥或半桥 LVDT 位移传感器，具备良好的测量精度、通讯速度和可靠性，在各类工业测量领域拥有丰富的应用实例。
